渦輪雙向承壓球面旋球閥

渦輪雙向承壓球面旋球閥介紹：

雙向硬密封旋球閥主體為球閥與蝶閥的結(jié)合，主要結(jié)構(gòu)類(lèi)似蝶閥，而閥芯為部分球體即閥芯取球體實(shí)際有效的一部分即密封面附近的一部分，閥座為環(huán)錐面并與閥體一體，閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)中心與球體中心不同心。球體的弧面與環(huán)錐面接觸為點(diǎn)接觸，因而形成連續(xù)不斷的線密封，但球體的弧面與環(huán)錐面接觸的點(diǎn)與球中心形成的垂足都不與環(huán)錐面剖線垂直，換言之，閥座密封面不是球體的切線形成的連續(xù)面。有反力器當(dāng)存在在反向作用壓力或反向作用壓力大于正向作用壓力形成反壓差時(shí)能抵消反向作用力，使之達(dá)到雙向密封。

雙向硬密封旋球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；
1、自適應(yīng)功能，基于熵增原理，在重力或其它力的作用下，圓錐面內(nèi)的球體能從任一方向運(yùn)動(dòng)與圓錐面自動(dòng)對(duì)正中心并重合，即在介質(zhì)作用下，閥芯與閥座中心不同心的情況下能自動(dòng)完成對(duì)正中心和自動(dòng)重合密封。
2、啟、閉無(wú)磨擦，基于球體偏心轉(zhuǎn)動(dòng)原理，開(kāi)啟時(shí)球體一瞬間離開(kāi)閥座，關(guān)閉時(shí)球體一瞬間與閥座重合，因而啟閉時(shí)無(wú)磨擦。
3、自動(dòng)彌合磨損，在球體或閥座有等距擴(kuò)圈性磨損時(shí)，同樣基于球體偏心轉(zhuǎn)動(dòng)原理，關(guān)閉時(shí)球體運(yùn)動(dòng)到其重合位置，并在熵增原理作用下自動(dòng)調(diào)整姿態(tài)而越關(guān)越緊。
4、基于同樣的原理,在密封線投影面上,球體關(guān)閉時(shí)其面積不斷膨脹,開(kāi)啟時(shí)其面積不斷縮小。
5、放大密封比壓，線接觸密封可以獲得極大的密封比壓，使硬碰硬密封獲得零泄漏成為可能。而球面的特性使其嵌入極淺，只要密封副材料硬度搭配選取適當(dāng)和閥座材料的消痕性能、抗沖刷磨損性能良好，在達(dá)到零泄漏的情況下確保長(zhǎng)使用壽命。
6、使用壽命長(zhǎng)，閥芯密封面與閥座密封面均為金屬實(shí)體，可根據(jù)需要采用氣體保護(hù)或真空堆焊、等離子噴涂濺擊、以太鐳射原子滲透等方法在基體上形成勻質(zhì)或梯度的高合金鋼、耐磨不銹鋼、硬質(zhì)合金、超硬陶瓷合金、立方氮化硼、人造金剛石等材料層，以適應(yīng)各種不同的工況，獲得超高的使用壽命。

渦輪雙向承壓球面旋球閥優(yōu)點(diǎn) 
1、不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷； 
2、在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料； 
3、能自動(dòng)對(duì)正中心(自適應(yīng))，并能自動(dòng)越程補(bǔ)償磨損； 
4、關(guān)閉時(shí)充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動(dòng)加以*密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏； 
5、瞬間關(guān)閉、瞬間打開(kāi)密封副間無(wú)摩擦。打開(kāi)時(shí)閥芯投影截面不斷內(nèi)縮并后退、打開(kāi)初始時(shí)后退快于內(nèi)縮。關(guān)閉時(shí)閥芯投影截面不斷膨脹并前進(jìn)，關(guān)閉初始時(shí)膨脹速率大于前進(jìn)速率，關(guān)閉末期時(shí)前進(jìn)速率大于膨脹速率。具有偏心半球閥、截止閥、楔形閘閥的特點(diǎn)； 
6、其主體結(jié)構(gòu)類(lèi)似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點(diǎn)，因而可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門(mén)

.